液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類:液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)以傳遞動力和運(yùn)動為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出滿足特定的性能要求(特別是動態(tài)性能)，通常所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動系統(tǒng)。原理說明：
劈裂棒是由一條油缸，11個活塞器，動力站、高壓油管幾大部件組成。連接一根進(jìn)油管，一根回油管。進(jìn)油時液壓劈裂棒的活塞會伸出，也就是巖石開始破裂。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，可達(dá)到120Mpa，理論分裂力1200T.單根30kg,一個動力站可高配6根。標(biāo)配是4根。
一、碩威牌液壓劈裂棒工作過程
碩威牌液壓劈裂棒的整個工作過程都是以超高壓油站為源動力。 120Mpa以屬于超高壓序列，對于各個部件之間的密封性必須高標(biāo)準(zhǔn)。我們所生產(chǎn)的超高壓油站，其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。真正達(dá)到零故障。在油站設(shè)計(jì)過程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置，當(dāng)壓力達(dá)到120Mpa時，電機(jī)會停止轉(zhuǎn)動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態(tài)。
這種裝置有幾大好處；
1.可以延長液壓油站使用壽命。
2.可以讓壓力更加穩(wěn)定。
3.在實(shí)際操作過程中還節(jié)省了相當(dāng)一部分時間。
碩威液壓劈裂棒工作時間短，就是活塞從油缸伸出的時間。在1分鐘之內(nèi)方可達(dá)到分裂巖石的明顯效果。首先將液壓劈裂棒放入孔內(nèi)，務(wù)必保證活塞全部放入。啟動電源，換動手動換向閥至藍(lán)色油管，開始進(jìn)油，活塞開始伸出，在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力，巖石表面會出現(xiàn)分裂紋路。液壓油表顯示液壓達(dá)到120Mpa時，液壓站停止工作，處于保壓狀態(tài)，意味著工作以完成。只要換動手動閥黑色油管，活塞收縮，人工提出。 依次重復(fù)，操作簡單，方便易學(xué)。
二、碩威牌液壓劈裂棒油管重點(diǎn)介紹
在所有液壓設(shè)備當(dāng)中，液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負(fù)責(zé)傳送液壓油，抗壓強(qiáng)度要求極高。液壓油管質(zhì)量不過關(guān)會出現(xiàn)爆管事故，對工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥。我們所使用的高壓油管，抗壓值350mp，而金德力劈裂棒只需要120mp。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強(qiáng)層）層是骨架材料起增強(qiáng)作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過爆破檢測。經(jīng)檢驗(yàn)合格，方才投入市場。安全系數(shù)高，可放心使用。
三、碩威液壓劈裂棒操作方法:
1.向油站加入46#或68#抗磨液壓油，需加滿。液壓油站下方有游標(biāo)，參照游標(biāo)即可。
2.將高壓油管與劈裂棒相連接，油管顏色可分藍(lán)色，紅色，黃管高壓，紅管低壓
3.需接好三相四線380v。電機(jī)需正傳，順時針方向。
4.打90mm孔，孔深最淺120cm。
5.孔距50cm，與臨空面距離50cm.這是針對花崗巖開采標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)巖石巖質(zhì)而定。
劈裂棒主要適用于各種堅(jiān)硬巖石的無聲開采，花崗巖，火山巖，石英巖、玄武巖，石英斑巖、硅質(zhì)片巖，砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。
五、劈裂棒與水泥膨脹劑對比
相對水泥膨脹劑，開采巖石需要等待的時間太過漫長，開采巖石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上。還不可以重復(fù)利用。液壓劈裂機(jī)，也同屬我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)設(shè)備，它只適用于小方量石方開采，就打孔來說，碩威牌液壓劈裂機(jī)，人工孔打孔只能打42mm的小孔，碩威牌液壓劈裂棒，機(jī)器打孔，需打90mm大孔。大方量石方無聲開采，破碎錘打不動，膨脹劑分不開，劈裂機(jī)速度慢，液壓劈裂棒是您明智的選擇。
